Эрчим хүчний салбар нь улс орны эдийн засгийн амин чухал салбар болохын хувьд тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагаанаас ихээхэн хамаардаг. Цахилгаан үйлдвэрлэх явцад тоног төхөөрөмжийн элэгдэл нь үйлчилгээний хугацаа болон үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлдөг томоохон бэрхшээл учруулдаг.Элэгдэлд тэсвэртэй керамик доторлогоо, онцгой гүйцэтгэлтэйгээр цахилгаан эрчим хүчний салбарт өргөн хэрэглэгдэж, тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг бууруулах үр дүнтэй шийдлийг санал болгож байна.
Эрчим хүчний салбарт элэгдэлд тэсвэртэй керамикийн тодорхой хэрэглээг дор харуулав.
1. Нунтагласан нүүрс тээвэрлэх хоолойн шулуун хэсгүүд
Нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцуудад тээрэмдэх системээс бойлер руу чиглэсэн нунтаг нүүрс дамжуулах хоолойнууд нь даралттай хийгээр хөдөлдөг өндөр хурдны нүүрсний хэсгүүдийн улмаас хүчтэй элэгдэлд ордог. Элэгдэлд тэсвэртэй керамик доторлогоо суурилуулах нь хоолойн бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, цахилгаан станц шулуун хоолойн хэсгүүдэд 95% хөнгөн цагааны исэл агуулсан керамик доторлогоо ашигласан. Урт хугацааны хяналт шинжилгээгээр доторлогоогүй хоолойтой харьцуулахад элэгдэл 80%-иар буурсан болохыг тогтоожээ. Эдгээр хоолойн ашиглалтын хугацаа 1-2 жилээс 5-8 жил болж уртассан нь солих давтамжийг эрс багасгаж, нүүрсний тогтвортой тээвэрлэлтийг хангаж, хоолойн гоожилтоос үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн зогсонги байдлаас зайлсхийсэн.
2. Нунтагласан нүүрс тээвэрлэх хоолойн тохойнууд
Нүүрсний хэсгүүдийн чиглэл огцом өөрчлөгдөж, дотор хананд хүчтэй цохилт өгөхөөс болж тохой нь нүүрс тээвэрлэх системд хамгийн хүчтэй элэгдэлд ордог. Тусгай холболтын техник ашиглан суурилуулсан элэгдэлд тэсвэртэй керамик доторлогоо нь энэхүү элэгдлийг үр дүнтэй арилгадаг. Зарим үйлдвэрүүд өндөр бат бэх цавуугаар бэхлэгдсэн ховил хэлбэртэй бүтэцтэй керамик доторлогоо ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр нөлөөллийн нөхцөлд тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлдэг. Практик хэрэглээ нь ийм шийдлүүд нь тохойн ашиглалтын хугацааг 10 дахин уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардал болон аюулгүй байдлын эрсдлийг бууруулдаг болохыг харуулж байна.
3. Индукцийн сэнсний ир
Индукцийн сэнс нь зүлгүүрийн тоосонцор агуулсан өндөр температурт яндангийн хийг гадагшлуулдаг. Ир нь тасралтгүй бөөмсийн элэгдлээс болж нимгэрч, деформацид ордог бөгөөд энэ нь сэнсний ажиллагаанд нөлөөлдөг. Ирний гадаргуу дээр керамик доторлогоо түрхэх нь элэгдлийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Томоохон дулааны цахилгаан станц нь сэнсний ирийг керамик доторлогоотой болгосны дараа ирний элэгдлийн түвшин буурч, чичиргээ буурсан гэж мэдээлсэн. Энэхүү шинэчлэлт нь үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг сайжруулж, ир солих зардлыг жилд хэдэн зуун мянган юань хэмнэсэн.
4. Үндсэн сэнсний ир
Анхдагч сэнс нь нунтаг нүүрс болон шаталтын агаарыг тээвэрлэдэг бөгөөд ижил төстэй хатуу ширүүн орчинд ажилладаг. Лазер бүрээсийг керамик доторлогоотой хослуулах нь үр дүнтэй болох нь батлагдсан. Илдний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд эхлээд лазер бүрсэн шилжилтийн давхаргыг түрхэж, дараа нь керамик доторлогоо суурилуулдаг. Энэхүү нийлмэл технологи нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг эрс сайжруулж, нүүрс тээрэмдэх системийн тогтвортой ажиллагааг хангадаг.
5. Нойтон утааны хийн хүхэргүйжүүлэх (WFGD) систем дэх шингээгч цамхагууд
Шингээгч цамхагт шүршиж хүхэргүйжүүлэх зутан нь зүлгүүрийн хатуу бодис болон идэмхий хүчил агуулдаг бөгөөд энэ нь тавиур болон ус үлээгч зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээдэг. Тавиурын гадаргуу дээр керамик доторлогоо суурилуулах нь зутангийн элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалж, эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Нэмж дурдахад, гөлгөр керамик гадаргуу нь зутан хуримтлагдахыг багасгаж, цамхагийн үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
6. Нойтон FGD дахин эргэлтийн насосны эд ангиуд
Дахин эргэлтийн насос нь шингээгч цамхаг дотор лагийг эргэлдүүлж, эд ангиудыг (жишээлбэл, импеллер, бүрхүүл) хүчтэй элэгдэлд оруулдаг. Эдгээр эд ангиудад наасан керамик доторлогоо нь ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Нэгэн үйлдвэр насосыг керамик доторлогоотой болгосны дараа засвар үйлчилгээний хугацааг 3-6 сараас 1-2 жил хүртэл сунгаж, зардлыг бууруулж, системийн тогтвортой байдлыг сайжруулсан гэж мэдээлсэн.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 3-р сарын 10