Элэгдэлд тэсвэртэй керамик доторлогоотой тохой хоолойнь дамжуулах хоолойн холболт болон чиглэлийг өөрчлөхөд чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Гэсэн хэдий ч дамжуулж буй материалууд тохойгоороо чиглэлээ өөрчилдөг тул тохой нь хүчтэй цохилт, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай. Аж үйлдвэрийн тохойн элэгдэл нь үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдалд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл байсаар ирсэн. Тохойн материал нь цутгамал чулуу, цутгамал ган, хайлш болон бусад материалыг туршиж үзсэн. Эдгээрийн дотор дамжуулах хоолойн доторлогооны хөнгөн цагаан керамик нь өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр хатуулаг, исэлдэлтэд тэсвэртэй, зэврэлтэд сайн тэсвэртэй, хөнгөн жинтэй, маш өндөр ба нам температурын бат бөх чанараараа ихэнх хүнд элэгдэлд тэсвэртэй салбаруудын сонголт болсон.
Үрэлтэд тэсвэртэй керамик доторлогоотой тохойн давуу талууд нь голчлон элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэд маш сайн тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй байдаг. Элэгдэлд тэсвэртэй керамик тохойн хатуулаг нь уламжлалт металл материалаас хамаагүй өндөр байдаг. Энэ нь өндөр хурдтай шингэний элэгдэл болон хатуу хэсгүүдийн элэгдлийг үр дүнтэй эсэргүүцэж, дамжуулах хоолойн системийн элэгдлийг бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Хэрэглээний хувьд элэгдэлд тэсвэртэй керамик тохойг уул уурхай, металлурги, эрчим хүч, химийн болон бусад салбарт өргөн ашигладаг. Уул уурхайн салбарт элэгдэлд тэсвэртэй керамик тохой нь хүдэр, нүүрс зэрэг хатуу тоосонцрын өндөр хурдтай сойздох, элэгдэлд тэсвэртэй тул дамжуулах хоолойн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Эрчим хүч, металлургийн салбарт элэгдэлд тэсвэртэй керамик тохойг нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцуудын үнс зайлуулах, шаар зайлуулах дамжуулах хоолойд, мөн тэсэлгээний зуух, хөрвүүлэгч болон бусад тоног төхөөрөмжид шингэн тээвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр температур, өндөр даралт, зэврэлттэй шингэний үрэлтийг тэсвэрлэх чадварыг харуулдаг.
Элэгдэлд тэсвэртэй керамик тохой нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй, өргөн хэрэглээний талбартай тул үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн зайлшгүй бөгөөд чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болсон.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 12-р сарын 25